制革碱皮去肉废渣制备肉粉技术方法

 在制革鞣前的工序中，每25公斤标张的牛皮经过浸水去肉、浸灰去肉后，相当于正常鲜肉含水情况下2公斤，在经过浸水、浸灰后增重40%～50%，即3公斤左右。一个中型的制革厂每天生产黄牛皮3000张就有9吨多肉渣。这种肉渣的组成除了源于牛皮上去下组织（如肌肉、皮下结缔组织、脂肪、毛）以外，还存在着少量浸水浸灰中加入的化学试剂，如表面活性剂（用于浸水、脱脂）、石灰（浸灰用）、硫化物（脱毛用）及一些有机助剂。一直以来这些固废一时难以腐烂，易出现腐烂发臭的现象，直接作为饲料或掩埋难以达到卫生与环保要求，通常最好的方法是焚烧，没有被资源化利用。因此，进行这些固体废弃物合理化处理，如寻求再生资源化，逐渐取消对该类物的焚烧、掩埋，不仅可以保证生产的可持续性，也可消除污染。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项制革碱皮去肉废渣制备肉粉技术方法，该技术有益效果为：它实现皮革废弃物的再生资源化利用，不仅可以减少制革企业处理皮革废弃物的成本，还能带来良好的环境效益和经济效益，所制备的肉粉没有制革厂的重金属成分，作为饲料有很好的营养，制备成肥料是良好的天然有机肥，增进农作物生长，现将该制革碱皮去肉废渣制备肉粉技术方法及实例介绍如下供研究参考：（311211  344584）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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