铁铸件用覆膜砂技术配方制备方法

覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。 有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品， 使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。由于覆膜砂具有强度高、发气量低、 生产铸件尺寸精度高、表面光洁、便于保存等优点，近年来应用日益广泛。

现有技术中的覆膜砂存在着耐热性较差、粗糙度较大、易在铸件上粘砂的缺陷与问题。华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铁铸件用覆膜砂技术配方制备方法，该技术产品覆膜砂包括原砂、粘结剂、固化剂与偶联剂，各种组分和添加剂A的用量且原砂的粒度为100-150目，原砂的粒度强调有助于提高覆膜砂的强度与耐热性， 固化剂用量的强调有助于降低覆膜砂构建的砂型的粗糙度。因此本发明不仅耐热性较好，而且粗糙度较小；该技术产品覆膜砂中的原砂的组成成分及其重量份比例为：原砂是由55-60份刚玉砂、60-70份铝矾土砂、10-20份硅藻土组成，不仅可以提高原砂的耐热性，还可以增强其透气性，从而提高覆膜砂的耐热性与透气性，透气性有利于避免铸件上粘砂，而且粘结剂的组成成分及其重量份比例设计有利于覆膜砂中原材料的均匀配置，也有利于避免铸件上粘砂。因此本发明的透气性较好，可避免于铸件上粘砂；此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度3-5S，抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，大大提高铁铸件的成品率。测试结果：常温抗弯强度 （MPa） 9.3热态抗弯强度（MPa）  2.25熔点（℃） 98灼烧减量(质量分数)（%） 0.17，现将该铁铸件用覆膜砂技术配方制备方法介绍如下供研究参考：（841121  161655）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。