铝合金强缓蚀微乳化切削液技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中有大量应用。铝合金是两性金属，遇到潮湿的空气、酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时间后，压铸铝会产生发花、发黄、发霉甚至长斑的现象，实际上是产生基体腐蚀。针对上述问题，最常用的解决方法是在其表面形成一层保护膜，防止腐蚀的产生，常规切削液加入磷酸酯作铝合金缓蚀剂，含磷切削液主要缺点是易腐败变质、废液较难处理和环境污染严重。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铝合金强缓蚀微乳化切削液技术，该技术相比于现有技术具有如下有益效果：1、本产品具有优异的防护能力，稳定剂采用苯并三氮唑和有机硅氧烷酮的复合物，在铝合金表面形成一层保护膜，阻止铝合金在空气水分中的电化学反应，从而获得良好的防护性能；2、本产品具有稳定的相态，从而使得本产品的存储时间长，在使用过程中性能稳定，且在使用的过程中，形成了水包油(O/W)型半透明稳定分散体系；3、本产品长寿环保且易生物降解：本产品在使用过程中，按5％-8％稀释液添加，使用寿命可达2年；且使用过程中不损害人体健康，符合卫生要求，对环境无污染，具有生物降解性且降解后无毒；4、具有持续有效的润滑性能，能够明显减少金属加工过程中的摩擦磨损，防止刀具与金属之间发生烧结，提高模具的使用寿命，获得高质量的加工产品；5、采用的是低泡沫表面活性剂，且均对泡沫有一定的抑制性能，从而获得了低泡沫的产品，现将该铝合金强缓蚀微乳化切削液技术及实例介绍如下供研究参考：（611311  541589）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。