铝型材电解着色液技术配方及制备方法

铝合金挤压型材应用日益广泛，其表面处理技术取得了迅猛快速发展，为提高铝合金型 材的保护、装饰性能，需要对铝合金材料进行阳极氧化、着色处理。铝合金氧化后的着色方 法，一般有化学染色法、自然上色法及电解着色法。在60年代，日本的浅田发明了二次电解 着色法，该法着色膜的耐光性、耐热性、耐磨性及耐蚀性均比染色法等有显著提高，从而迅 速扩大了着色铝合金的应用范围。目前，用于建筑型材的着色铝合金主要是着古铜色系和青 铜色系，所用的电解液一般是锡盐、镍盐或钴盐等系列，槽液的分散能力相好，对杂质不太 敏感，膜层色调均匀、稳定，色差小，且对环境污染的影响相对较小。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铝型材电解着色液技术配方及制备方法，该技术针对现有铝型材电解着色中着色反应不易控制，设备复杂，操作繁琐，着色范围窄，色 泽不够光亮均匀，以及含有贵重金属元素等问题，是一种铝型材电解着色液及其制备方法，其不含贵重金属，使用成本低，并且操作简单，着色反应易于掌 握，着色范围宽广，可产生由浅古铜到深古铜再到黑色一系列亮丽色泽，铝型材着色均匀、 光亮、色差小、重现性好；采用该技术的槽液清澈透明，有较强分散能力，锡离子稳定性高， 消耗量低，现将该铝型材电解着色液技术配方及制备方法实例介绍如下供研究参考：（611311  471645）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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