低温缓蚀剂及其制备方法

常减压蒸馏装置是原油加工的第一道工序，常减压蒸馏装置的安 全平稳运行直接关系着整个炼油厂的生产效益。近年来炼油厂加工高 硫、高酸等劣质原油比例日渐增加，以及电脱盐不稳定造成原油脱后 氯含量升高等问题，致使蒸馏装置塔顶系统腐蚀加剧，导致发生设备 失效，造成非计划停车，一直是蒸馏装置安全运行的重大隐患。蒸馏 装置“三顶”冷凝冷却系统发生腐蚀的原因在于油气中水蒸气冷凝后 含有HCl、H2S等腐蚀介质。HCl、H2S只要来自原油中氯化物和硫化物 受热分解，与水冷凝后形成HCl-H2S-H2O腐蚀环境。另外部分炼油厂发 现蒸馏装置塔顶系统存在较高含量的低分子有机酸，如甲酸、乙酸、 丙酸等腐蚀介质，与HCl-H2S-H2O类型腐蚀相互作用下的腐蚀机理更为 复杂，使塔顶腐蚀控制较为困难。蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统的腐蚀防护方针是以工艺防腐为主， 材料防腐为辅。工艺防腐措施指的是传统的一脱三注，即原油电脱 盐、以及塔顶冷凝冷却系统注水、注中和剂、注缓蚀剂。其中缓蚀剂 具有成本低、见效快、操作简单等特点，是蒸馏装置塔顶冷凝冷却系 统中最常用的防护措施之一。目前应用在蒸馏装置塔顶缓蚀剂主要为 长碳链酰胺、吡啶衍生物、咪唑啉衍生物、季铵盐类型化合物。 虽然上述缓蚀剂在蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统防腐具有一定的作 用，但是在HCl-H2S-H2O与甲酸、乙酸等低分子有机酸共存腐蚀环境下 的缓蚀效果不理想，一般在70％左右。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项低温缓蚀剂及其制备方法，该技术是一种抑制原油蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统设 备和管线腐蚀的低温缓蚀剂及其制备方法，该缓蚀剂能在 HCl-H2S-H2O与甲酸、乙酸等低分子有机酸共存腐蚀环境下具有良好 的缓蚀性能，对金属管道和设备的表面起到良好的保护作用，现将该低温缓蚀剂及其制备方法及实例介绍如下供研究参考：（971321  221553）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。