钕铁硼锌系磷化液技术配方及方法

目前，钕铁硼表面防腐蚀技术包括电镀、有机涂层及复合涂层等。 由于电镀工艺的设备成本相对较低。电镀镀层的缺点也相当明显：产品质量的一致性和 稳定性普遍较差，镀层孔隙率大，薄膜不致密，有形状依赖性，需要对磁体边角做倒角处理， 对深孔样品无法施镀。对于一些较严酷的场合，镀层长时间使用后，会出现开裂、剥离、易 脱落等问题，防护性能下降。采用静电喷涂或电泳沉积涂装工艺可以获得比较高的成膜质量，比较适合工厂批量处理。 可用于钕铁硼表面防护的涂层材料主要包括有机和无机两大类。其中有机涂料的膜层致密度 较高，防腐蚀的能力较强，施工设备简单，具有广泛的应用前景。目前产业界大量采用电泳 涂装沉积一层或多层环氧树脂或其他有机涂层等手段作为其他镀层的追加防护。 为了提高涂料与钕铁硼的附着力，延长涂层的耐腐蚀寿命，需要对钕铁硼进行磷化处理， 包括铁系磷化和锌系磷化。由于钕铁硼磁性材料的特殊结构及性能，普通用于钢铁的磷化液 在钕铁硼上很难实现锌系磷化。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项钕铁硼锌系磷化液技术配方及方法，该技术产品磷化液在配置成工作液后，对处理后的工件成膜厚度 较高、膜层结晶细，表面光滑致密、耐腐蚀性能优异，溶液稳定，沉渣少，盐雾试验时间更 长；同时配方中不含有机络合剂，降低企业成本，尤其是污水处理成本，保护环境，现将该钕铁硼锌系磷化液技术配方及方法实例介绍如下供研究参考：（811471  233567）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。