低成本阿维菌素提取工艺

阿维菌素是由阿佛曼链霉菌发酵产生的一种大环内酯类抗生素，具有很强的杀虫活性，被广泛的作为农用或兽用杀虫、杀螨剂使用。其具有杀虫谱广，对几乎所有的昆虫和螨虫及动物寄生虫都有很强的杀虫活性；同时，这种阿维菌素在土壤和水中易降解，在生物体内也无积累和持久性残留，不会污染环境。因此发展前景极具潜力。在目前阿维菌素生产工艺中，发酵液过完板框后要用闪蒸干燥机烘干菌丝体，然后再用80-100倍于菌丝体中B1a重量的甲醇去浸泡，醇提3-6小时并不断搅拌。然后过滤出浸取液浓缩成膏状半成品，然后用3倍于膏状物半成品B1a的重量的体积甲醇升温至70℃溶解，然后降至常温结晶出阿维菌素粗品；之后反复结晶2次得到成品。不同于结粗品的是后两次用甲醇溶解晶体时需要加入晶体重量3%-5%的活性炭进行脱色处理。使用闪蒸机的目的是减少菌丝体中的水分，防止因为含水量太高造成溶媒甲醇的浓度降低，从而影响浸取效果。但是由于闪蒸机使用加热后的空气进行烘干，同时通过搅拌对菌丝体进行破碎，就会导致粉末与高温空气接触，容易导致粉尘爆炸，生产的安全系数低。另外，烘干菌丝体后的高温气体经除尘器排入空气中，由于不能有效的去除异味和微小粉尘，可能对环境造成污染。其次，闪蒸机的能源消耗很大，每干燥一吨的菌丝体消耗电约180kwh；蒸汽约5t。约占生产成本9.5元/kg阿维菌素。除此之外，这种工艺安排还存在醇提时间过长（约为9小时）、甲醇用量大（总量约为菌丝体的10-12倍）等问题。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项低成本阿维菌素提取工艺，该技术具有以下显著优点：（1）省去了闪蒸干燥机，保护环境并节省了大量的电能和蒸汽的消耗；（2）甲苯作为浸取剂升温与菌丝体中水分共沸除去水分，代替闪蒸干燥机除水，并且和水一起蒸发的甲苯能冷凝回收，重复利用；（3）甲苯升温浸取湿菌丝体时间相比甲醇浸取要节省11~20小时，大大减少了生产时间。（4）减少了甲醇精馏装置，大大降低了精馏能耗和环境危险因素。（5）使得车间危险品的使用量减少了8倍，大大降低了安全风险及职业卫生健康的危害，现将该低成本阿维菌素提取工艺及实施例介绍如下供研究参考：（471671  435679）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性，不接受投诉及退款，请斟酌后支付,谢谢！