模压工艺用低收缩树脂技术

复合材料和其他传统材料一样，可以用很多种不同的加工方法或成型工艺方法进一步制成各种结构和类型的最终产品，以满足不同的应用要求。在这些成型方法中，SMC/BMC模压工艺是机械化作业，自动化程度高，特别适合制作尺寸精度要求高、批量大、外观优良的高质量产品。SMC/BMC工艺目前在世界发达国家的复合材料工业中已占有举足轻重的地位，并有取代其他大部分加工工艺的趋势。目前国内模压市场经过几十年的发展、企业重组和合并，基本形成了专业性的企业结构。对料团制作有着丰富实践经验和市场的企业专业生产料团提供给模压制品企业。这样的结构调整显著提高了模压玻璃钢制品的质量，同时也给生产模压基体树脂的企业带来了新的技术难题。目前市场上广泛使用的低收缩添加剂在保证低收缩效果的前提下，都会出现不同程度的相迁移所导致的表面平滑度差、色泽不均匀、局部裂纹甚至开裂等现象。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项模压工艺用低收缩树脂技术，该技术现有技术相比，其显著优点是：通过精确的原料配比和严谨的加工步骤，使本产品可以参与SMC/BMC的增稠，在解决相迁移问题的同时可以起到低收缩效果，摒弃了模压工艺技术诞生以来一直采用以热塑性树脂为低收缩添加剂的思路，采用树脂合成技术合成低收缩添加剂，制成的产品满足模压工艺需求的低收缩树脂，现将该模压工艺用低收缩树脂技术及实施例介绍如下供研究参考：（641221  291519）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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