米糠连续逆流浸出制油工艺方法

目前我国食用油自给率只有38％，发展国内食用油产业需综合利用现有油料资源，米糠便是重点之一。我国米糠资源极其丰富，年产可达1000万吨以上，其含有15％～22％的粗脂肪，米糠油营养价值高，含有80％～85％的不饱和脂肪酸和1000mg/kg以上的谷维素等甾醇类营养物质。然而，米糠中含有较多的解脂酶，可促使甘油三酯分解成游离脂肪酸，不利于米糠的储存和深加工。现有的米糠制油方法主要为有机溶剂浸出法、机械压榨法，但因后者存在规模小、出油率低、成本高等缺陷，许多厂家选择有机溶剂正己烷浸出法制油。正己烷浸出生产主要分为罐组式(间歇)浸出和连续式浸出两种工艺。罐组式工艺连续性不强，操作量繁重且存在安全隐患，成本较高；而采用常规的平转、环型、履带式等连续工艺也难以有效萃取米糠中的油脂，主要原因是米糠的粉末度较高，与溶剂不能充分接触，浸出过程中易产生架桥现象，造成设备频繁堵塞、连续工艺中断，甚至停机停产。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项米糠连续逆流浸出制油工艺方法，该技术主要特点，是可对原料米糠在未进行挤压膨化与造粒的前提下直接用正己烷进行连续逆流浸出，一次性提取米糠中93％～97％油脂，所得糠粕残油量在2％以下，克服了传统米糠制油方法效率不高及易产生“架桥”的缺陷。该方法适合工业化连续性生产，且节约溶剂，现将该米糠连续逆流浸出制油工艺方法及实施例介绍如下供研究参考：（211211  255658）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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