低温合成糠醇甲醛树脂工艺方法

随着能源危机的到来，石油供应量的不断减少和价格的不断攀升，特别是人们对环境污染的关注和国家环境法规的严格化，对树脂类粘结剂在硬化过程中释放出来的有毒气体允许限量更为严格，用植物衍生物取代石油产物的需求日益高涨。由于耐火材料、铸造、家具、木材、涂料及合成树脂产品较大的市场规模及其在国民经济中的重要性，也要求开发这种新型环保型的低糠醇呋喃自硬树脂。众所周知，糠醇和甲醛可以在合适的催化剂作用下发生缩聚，但是，其聚合生产的缺点是反应过程缓慢，效率低下，需要大量酸性催化剂，且不易分离。原有的树脂工艺中的游离酚或游离甲醛污染工作环境，严重危害了工人身心健康。同时，糠醇的大量加入，极大的提高了生产成本，影响产品的推广应用。糠醇被列为有毒物质范畴，但呋喃树脂中含有游离糠醇＜25%时，不仅具有低毒的特点，而且，可保持作业场地中游离糠醇的浓度＜40mg/m3.这保护了工人的身体健康，也保证了生产企业良好的环境。因此有必要研究一种代用树脂，使其作为中间体加入到胶黏剂配方中，取代或部分取代糠醇的使用量，并消除其中游离甲醛。其本身生产设备要求低，工艺简单，易于生产。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项低温合成糠醇甲醛树脂工艺方法，该技术优点及效果：具有树脂的合成温度低、合成时间短等特点，减少了合成树脂所需的加热设备，节约大量的能源，大大的降低了生产成本。合成的树脂具有强度高，优异的耐酸、耐碱、耐有机溶剂性能，耐高温性好，贮藏期长，稳定性好的特点，广泛应用于耐火、铸造、家具、木材、涂料及合成树脂等领域，现将该低温合成糠醇甲醛树脂工艺方法及实施例介绍如下供研究参考：（511361  321594）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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