高纯度低成本丙酸制备工艺

丙酸是一种重要的化工原料，丙酸及其盐类在食品、医药、化妆品等行业有着重要的用途。丙酸的生产方法有化学合成法和生物发酵法。微生物可以利用多种可发酵糖来生产丙酸，工业上可先将多种生物质用酸或酶水解成葡萄糖或木糖等单糖，然后引入反应器进行发酵，发酵完成后加入石灰乳，沉淀，过滤后加入硫酸钠进行复分解反应，再经过滤和浓缩，加入硫酸转化后再进行分馏而得，发酵反应器可以采用固定化原生质体塔式反应器，细胞通过如下形式固定：用浸入法使预先灭菌的填充环表面覆盖一层经过灭菌的含20%明胶和1.5%虫胶的溶液，干后用2.5%的戊二醛水溶液喷淋，使填充环表面的高分子发生交联，以增加强度，再用无菌水冲洗，然后以乙二醇灭菌，排放乙二醇后用灭菌氮气吹干净，此后向充满此填充环的反应器中加入丙酸菌培养液，使其在填充环表面形成一层固定细胞膜，然后即可连续加料进行发酵，但化学合成法污染重，成本高、操作条件苛刻，因此，生物发酵法成为制备丙酸的重要途径，其中，生物发酵法中氮源的选用、PH值、原料的选用等对丙酸的生产均具有较大的影响，随着人类生活水平的提高，对健康的重视性也越来越高，对产品的要求也越来越严格，现有生物发酵丙酸具有生产效率低，纯度低，成本高等问题，因此，设计一种生产效率高、成本低的丙酸制备工艺很有应用前景。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项高纯度低成本丙酸制备工艺，该技术与现有技术相比具有以下有益效果：以淀粉、麦芽为原料，经高温蒸汽灭菌、接种、糖化、发酵，产生发酵液，发酵过程中产生的异味气体进入异味气体处理系统，发酵过程中补充无菌空气、无机氮源，发酵液经结晶、过滤、精馏提出99%发酵丙酸，精馏产生的蒸汽冷凝后用于配制培养基，精馏出的丙酸按照丙酸钙生产流程生产发酵丙酸钙；其整体工艺步骤的设置，提高了丙酸的生产效率和纯度，降低了生产成本，便于工业推广和应用，现将该高纯度低成本丙酸制备工艺及实施例介绍如下供研究参考：（511211  271387）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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