铝及铝合金化学抛光液技术配方及方法

化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛光速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。影响化学抛光工艺的因素有：（1）温度影响，温度应控制在90～115℃之间，其中最佳温度为105℃；（2） 抛光时间的影响，抛光时间与抛光温度成反比，温度低延长抛光时间 ，温度高缩短抛光时间。传统的铝合金化学抛光液大多采用三酸体系，即硫酸、磷酸、硝酸。铝合金在该化学抛光液中的化学反应过程为：铝的酸性浸蚀过程→钝 化过程→黏滞性扩散层扩散过程。目前，化学抛光液具有如下缺陷：硝酸分解太快，大量黄烟污染严重，处理成本昂贵，时间一长易氧化导致失光。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铝及铝合金化学抛光液技术配方及方法，该技术产品配方合理，与传统三酸工艺比较，本发明所述铝制品化学抛光液中不含硝酸，可以有效地减轻抛光过程中的气体污染，氮氧化物的释放量可大大降低，对环境影响较小。该技术产品可在常温下生产 ，工艺简单，使用方便，具有抛光处理效果好等特点。使用时处理条件温和，工序简单，无需特殊设备，适用范围广泛。同时各组分均为普通化学品，原料易得，成本低廉，是一种配方合理、抛光效果好的铝及 铝合金化学抛光液，现将该铝及铝合金化学抛光液技术配方及方法实例介绍如下供研究参考：（611311  463357）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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